De ce este cântarul pe generatorul de abur? Cum se formează scara?
Dacă calitatea apei este duritate, după ce apa este încălzită și evaporată, impuritățile care nu pot fi evaporate rămân în generatorul de abur și se saturează treptat.
Principalele componente ale calcarului sunt carbonat de calciu, carbonat de magneziu, sulfat de calciu, sulfat de magneziu, clorură de calciu, clorură de magneziu etc. Aceste substanțe sunt inițial solubile în apă. În timpul funcționării generatorului de abur, proprietățile lor fizice și chimice se modifică. De exemplu, temperatura crește, ceea ce reduce solubilitatea acestor substanțe. Este ușor de cristalizat pe suprafața încălzită pentru a forma zgură de apă; După evaporare, sărurile din apă sunt concentrate treptat, iar transformarea chimică are loc în același timp pentru a forma depuneri.
Care este prejudiciul calcarului pentru generatorul de abur?
1. reduce eficiența termică a generatorului de abur
Conductivitatea termică a calcarului este în general de doar câteva zecimi din cea a metalului, ceea ce va avea un impact mare asupra eficienței termice și a capacității de evaporare a generatorului de abur.
2.Combustibil uzat
Deoarece conductivitatea termică a calcarului este de zeci până la sute de ori mai mică decât cea a oțelului. Prin urmare, atunci când cazanul este scalat, performanța transferului de căldură este deteriorată, căldura eliberată de arderea combustibilului nu poate fi transferată eficient în apă și o cantitate mare de căldură este preluată de gazele de ardere, ceea ce duce la o creștere a temperatura gazelor de eșapament și gazele de eșapament. Pierderea de căldură crește și eficiența termică scade. În acest caz, pentru a asigura parametrii cazanului, este necesar să se adauge mai mult combustibil pentru a crește temperatura cuptorului și temperatura gazelor de ardere, provocând astfel risipă de combustibil.
3. Afectează funcționarea în siguranță și reduce durata de viață a generatorului de abur
Scara de pe suprafața țevii de încălzire este neuniformă în grosime și grosime, iar supraîncălzirea locală este mai gravă, ceea ce va cauza deformare, bombare, fisuri și chiar sablare a peretelui țevii la partea scalată, ceea ce afectează grav siguranța producției. Afectează serios funcționarea în siguranță și durata de viață a generatorului de abur. Coroziunea metalului este dusă la căptușeala de abur de apă și, după ce a fost încălzită, se va forma din nou calcar. Acest cerc vicios va deteriora rapid componentele generatorului de abur.
Sugestie din fabrică:
Generatoarele de abur trebuie să fie echipate cu echipamente de tratare a apei.
